Depuis 1948, Ateliers Wasser est au cœur des innovations industrielles en Occitanie. Nous allions tradition et modernité pour offrir des solutions d’usinage de précision adaptées à vos besoins spécifiques. Découvrez notre savoir-faire familial et notre engagement envers la qualité et la réactivité.
Les différentes techniques d’usinage
L’usinage 34 englobe une variété de techniques essentielles pour la fabrication de pièces mécaniques de haute précision avec par exmeples les ateliers-wasser.fr
Tournage
Le tournage est une technique fondamentale qui permet de façonner des pièces cylindriques avec une grande précision. Cette méthode est idéale pour la fabrication de composants en acier, inox ou aluminium, utilisés dans divers secteurs industriels tels que l’énergie et la sidérurgie.
Fraisage
Le fraisage offre une flexibilité supérieure pour la création de pièces complexes. Grâce à nos machines CNC de pointe, nous réalisons des opérations de fraisage sur mesure, garantissant une finition parfaite et une conformité aux spécifications techniques les plus exigeantes.
Perçage
Le perçage de précision est crucial pour l’assemblage de pièces mécaniques. Nos équipements avancés assurent une exactitude exceptionnelle, réduisant ainsi les marges d’erreur et optimisant la performance de vos produits finaux.
Découpe fil
La découpe fil permet de réaliser des découpes complexes avec une grande finesse. Cette technique est particulièrement utilisée dans la fabrication de composants électriques et électroniques, où la précision est primordiale.
Enfonçage
L’enfonçage complète notre gamme de services en usinage, offrant des solutions pour la création de rainures et d’encastrements précis. Cette méthode est essentielle pour la fabrication de pièces nécessitant une intégration parfaite dans des assemblages complexes.
Matériaux utilisés dans l’usinage
Chez Ateliers Wasser, nous maîtrisons l’usinage 34 sur une large gamme de matériaux, garantissant ainsi la diversité et la qualité de nos réalisations.
Acier et inox
L’acier et l’inox sont des matériaux de choix pour de nombreuses applications industrielles. Leur robustesse et leur résistance à la corrosion en font des options idéales pour les secteurs de l’énergie et du BTP.
Cuivre et aluminium
Le cuivre et l’aluminium offrent une légèreté et une conductivité exceptionnelles, idéales pour les applications électriques et électroniques. Notre expertise en usinage CNC nous permet de travailler ces matériaux avec une précision remarquable.
Plastique
L’usinage des matériaux plastiques nécessite des compétences spécifiques pour éviter l’échauffement excessif et garantir des finitions impeccables. Nous proposons des solutions adaptées pour répondre aux exigences du secteur agroalimentaire et pneumatique.
Usinage de prototypes et de séries
La capacité à passer rapidement du prototypage mécanique à la production de séries est un atout majeur de notre atelier.
Prototypage mécanique
Le prototypage est une étape essentielle dans le développement de nouveaux produits. Grâce à notre machinerie de précision, nous réalisons des prototypes fidèles aux spécifications, facilitant ainsi les phases de test et de validation.
Petites et moyennes séries
Notre flexibilité nous permet de gérer efficacement la production de petites et moyennes séries. Que ce soit pour des projets de recherche ou des demandes industrielles spécifiques, nous assurons une réactivité optimale et une qualité constante.
Technologies et équipements de pointe
L’innovation technologique est au cœur de notre usinage 34. Nous investissons régulièrement dans des équipements de dernière génération pour rester à la pointe de l’industrie.
Machines CNC
Nos machines CNC offrent une précision inégalée et une capacité de production élevée. Elles sont indispensables pour réaliser des opérations complexes en tournage, fraisage et perçage.
Solutions technologiques
Nous adoptons constamment de nouvelles solutions technologiques pour optimiser nos processus et améliorer l’efficacité de nos services. Ces innovations nous permettent de répondre aux défis industriels avec agilité et précision.
Contrôle qualité
Le contrôle qualité est une priorité absolue. Chaque pièce est soumise à des tests rigoureux pour garantir qu’elle répond aux normes les plus élevées. Notre équipe de métrologie assure une vérification méticuleuse à chaque étape de la production.
Collaboration et support client
Chez Ateliers Wasser, nous valorisons la collaboration étroite avec nos clients pour garantir la réussite de leurs projets.
Collaboration avec les clients
Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour comprendre leurs besoins spécifiques et proposer des solutions sur mesure. Cette approche collaborative assure une satisfaction optimale et des résultats conformes aux attentes.
Support technique
Notre support technique est disponible pour accompagner nos clients tout au long de leurs projets. De la conception à la réalisation, nous offrons des conseils avisés et une assistance continue.
Développement de solutions sur mesure
Chaque projet est unique. Nous développons des solutions sur mesure adaptées aux exigences spécifiques de chaque client, garantissant ainsi des performances optimales et une intégration parfaite dans leurs systèmes.
Engagement envers la qualité et la réactivité
Notre engagement envers la qualité et la réactivité fait de nous un partenaire de confiance dans le domaine de l’usinage 34.
Qualité de travail
Nous respectons des standards de qualité stricts, certifiés par des normes internationales. Chaque pièce fabriquée est le fruit d’un travail minutieux et d’une expertise reconnue.
Réactivité
Notre réactivité est l’une de nos forces. Nous comprenons l’importance des délais dans le secteur industriel et nous nous engageons à fournir des solutions rapides sans compromettre la qualité.
Maintenance des équipements
Une maintenance régulière de nos machines garantit leur performance optimale et leur fiabilité. Cela nous permet de maintenir un haut niveau de production et de qualité constante.
Faites confiance à notre expertise en usinage 34
Avec plus de 70 ans d’expérience, Ateliers Wasser est le spécialiste de l’usinage 34 à Montpellier. Notre savoir-faire familial, combiné à des technologies de pointe, nous permet de répondre efficacement à vos besoins en usinage de précision.
Contactez-nous dès aujourd’hui au 04 67 92 29 16 ou visitez notre atelier au 16 rue du Lantissargues, 34070 Montpellier. Ensemble, donnons vie à vos projets industriels avec excellence et fiabilité.
Ateliers Wasser : votre partenaire de confiance pour des solutions d’usinage sur mesure en Occitanie.
FAQ
Quels sont les types d’usinage ?
L’usinage est un domaine vaste qui comprend plusieurs procédés. Parmi les principaux types, nous trouvons l’usinage par déformation, tel que le forgeage et le pliage, qui modifient la forme des matériaux sans enlever de matière. Ensuite, il y a l’usinage par découpage, qui inclut des techniques comme la découpe laser et l’oxycoupage, permettant de créer des formes précises à partir de plaques de métal. Enfin, l’usinage par enlèvement de matière, qui est notre spécialité aux Ateliers Wasser, englobe des procédés tels que le tournage, le fraisage et l’électroérosion, où la matière est retirée pour obtenir des pièces de haute précision. Notre expertise en usinage de précision, héritée de notre savoir-faire familial depuis 1948, nous permet de répondre aux besoins variés de nos clients dans des secteurs tels que l’énergie, la sidérurgie et le BTP.
Comment établir une gamme d’usinage ?
Établir une gamme d’usinage est essentiel pour garantir la qualité et l’efficacité de la production. Pour chaque ensemble de pièces à fabriquer, il est nécessaire de créer une gamme distincte. Par exemple, si un projet comprend sept pièces, il faudra établir sept gammes numérotées de 1/7 à 7/7. Il est également recommandé de réaliser un dessin simplifié de chaque pièce, en indiquant des cotes clés et les surfaces à usiner. Cela facilite la compréhension et la mise en œuvre de la gamme. Aux Ateliers Wasser, nous mettons un point d’honneur à respecter ces étapes pour assurer un contrôle qualité rigoureux et une réactivité optimale dans nos services d’usinage.
Comment choisir un outil d’usinage ?
Le choix d’un outil d’usinage est crucial pour optimiser la production. Il est important de prendre en compte l’encombrement de la machine dans l’atelier et de définir le type de matière à usiner, car cela influencera la puissance et la vitesse de rotation de la broche. Il est également essentiel d’évaluer ses besoins réels pour éviter le surdimensionnement des équipements. Enfin, le budget doit être clairement défini pour choisir un outil qui allie performance et coût. Chez Ateliers Wasser, nous conseillons nos clients sur le choix des outils adaptés à leurs projets, en nous appuyant sur notre expertise en usinage de précision et notre équipement régulièrement renouvelé.
Pourquoi choisir l’usinage ?
L’usinage, notamment l’usinage CNC, présente de nombreux avantages. Il offre une grande flexibilité de production, permettant de réaliser des pièces à l’unité pour le prototypage, ainsi que des séries moyennes ou grandes. Les délais de fabrication peuvent varier en fonction de la quantité, de la taille et de la complexité des pièces. Grâce à notre savoir-faire familial et à notre expérience depuis 1948, nous garantissons une qualité de production élevée et une réactivité adaptée aux besoins de nos clients. Les Ateliers Wasser se distinguent par leur capacité à fournir des solutions sur mesure, répondant aux exigences spécifiques de chaque secteur, qu’il s’agisse de l’énergie, de la sidérurgie ou de l’agroalimentaire.
Quels matériaux peuvent être usinés ?
L’usinage peut être réalisé sur une large gamme de matériaux, y compris les métaux ferreux et non ferreux, les plastiques, et même certains composites. Les métaux couramment usinés incluent l’acier, l’aluminium, le laiton et l’acier inoxydable. Chaque matériau présente des caractéristiques spécifiques qui influencent le choix des techniques d’usinage et des outils. Aux Ateliers Wasser, nous avons l’expertise nécessaire pour travailler avec divers matériaux, garantissant ainsi des pièces de haute précision adaptées aux besoins de nos clients dans des secteurs variés tels que le BTP et la pneumatique.
Qu’est-ce que le chromage dur et pourquoi est-il utilisé ?
Le chromage dur est un procédé de traitement de surface qui consiste à appliquer une couche de chrome sur des pièces métalliques. Ce traitement améliore la résistance à l’usure, à la corrosion et à la chaleur, prolongeant ainsi la durée de vie des composants. Il est particulièrement utilisé dans des secteurs tels que l’énergie et la sidérurgie, où les pièces sont soumises à des conditions extrêmes. Aux Ateliers Wasser, nous proposons des services de chromage dur, alliant notre savoir-faire traditionnel à des techniques modernes pour garantir la qualité et la durabilité des pièces traitées.
Quelle est l’importance de la métrologie dans l’usinage ?
La métrologie joue un rôle crucial dans le processus d’usinage, car elle permet de garantir la précision et la conformité des pièces fabriquées. Des contrôles réguliers et rigoureux sont nécessaires pour s’assurer que les dimensions et les tolérances des pièces respectent les spécifications requises. Aux Ateliers Wasser, nous intégrons des pratiques de métrologie avancées dans notre processus de production, ce qui nous permet de maintenir un haut niveau de qualité et de répondre aux exigences strictes de nos clients dans des secteurs tels que l’agroalimentaire et le BTP.
Quels sont les délais de fabrication pour des pièces usinées ?
Les délais de fabrication pour des pièces usinées peuvent varier en fonction de plusieurs facteurs, notamment la complexité de la pièce, le type de matériau utilisé et la quantité commandée. En général, pour des pièces simples, les délais peuvent être de quelques jours, tandis que pour des projets plus complexes, cela peut prendre plusieurs semaines. Aux Ateliers Wasser, nous nous engageons à fournir des délais de fabrication optimisés, en tenant compte des besoins spécifiques de nos clients et en garantissant une qualité irréprochable.
Comment se déroule le processus de réparation de vérins hydrauliques ?
Le processus de réparation de vérins hydrauliques commence par un diagnostic approfondi pour identifier les problèmes. Ensuite, les pièces défectueuses sont démontées, nettoyées et inspectées. Les composants usés sont soit réparés, soit remplacés par des pièces de rechange de haute qualité. Enfin, le vérin est remonté et testé pour s’assurer de son bon fonctionnement. Aux Ateliers Wasser, nous mettons à profit notre expertise en usinage et notre savoir-faire familial pour offrir des services de réparation de vérins hydrauliques fiables et efficaces, adaptés aux besoins de nos clients dans divers secteurs industriels.
Quels secteurs bénéficient de nos services d’usinage ?
Nos services d’usinage s’adressent à une variété de secteurs industriels, notamment l’énergie, la sidérurgie, le BTP, l’agroalimentaire et la pneumatique. Chaque secteur a des exigences spécifiques en matière de précision et de qualité, et nous nous engageons à répondre à ces besoins grâce à notre expertise en usinage de précision. Depuis 1948, les Ateliers Wasser ont su s’adapter aux évolutions du marché tout en préservant notre héritage familial, garantissant ainsi un service de proximité et une qualité irréprochable pour tous nos clients.
Marco Campbell
Marco est un jeune homme passionné par l'actualité depuis son plus jeune âge. Il a grandi en lisant les journaux et en regardant les informations à la télévision, ce qui l'a amené à développer une curiosité insatiable pour tout ce qui se passe dans le monde
Après des études de journalisme, Marco a commencé sa carrière en tant que pigiste pour plusieurs médias locaux avant de décider de se lancer dans l'aventure du blogging. Avec Catchbreaker.fr, il voulait créer un blog d'actualité généraliste accessible à tous et surtout sympa.
